灌裝封尾機的操作注意事項是什么？

        軟管灌裝封尾機是指在灌裝物料的時候，管子在設(shè)備的管箱里，自動上管，自動灌裝，自動加熱封尾，然后成品推出的一種設(shè)備，無需煩瑣的人工操作，省時省力！本機組設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、性能穩(wěn)定、占地面少、能滿足國內(nèi)外醫(yī)藥、食品、日用化工等用戶需要。

        大家都知道，設(shè)備想要用的久就得合理操作，一些不適當?shù)牟僮鞫紩p少機器的壽命，下面小編將結(jié)合多年操作該設(shè)備所得的心得給大家做個該設(shè)備的操作步驟和操作注意事項分享，下面我們一起來看看。

首先是設(shè)備的基本操作，有以下十二點：

1．開機前檢查項目： 首先檢查機器表面有無異常物品；

2．檢查冷卻水管是否接到冷卻水泵上；

3．檢查軟管與物料是否準備完好；

2．打開電器控制箱，合上電源總開關(guān)，然后打開鑰匙總開關(guān)。

3．打開冷卻水泵開關(guān)，確認冷卻水從排水管流出方可啟動加熱開關(guān)。

4．打開觸摸屏上的手動運行窗口

5．打開加熱開關(guān)，然后根據(jù)所封軟管的材料主機速度及環(huán)境溫度，設(shè)定熱風(fēng)器的加熱溫度，并確認熱風(fēng)溫度是否已達到工藝溫度。

6．如有保溫和攪拌系統(tǒng)，請打開保溫開關(guān)，并在保溫加熱控制儀表上設(shè)定保溫所需溫度，然后打開攪拌開關(guān)。

7．打開氣泵開關(guān)或接通氣源，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，確認氣壓表顯示的數(shù)字為設(shè)定氣壓（氣壓數(shù)值一般為 0.35—0.45 mpa）。

8．拉開上管導(dǎo)板上的手動擋管開關(guān)，軟管將自動滾到上管扶手上。

9．點動主機 3分鐘，同時檢查各部位的工作情況，確認一切正常后，將主機速度提到工藝要求的轉(zhuǎn)速.

10．打開上管開關(guān)，此時上管扶手會自動將軟管送到管座上，在旋轉(zhuǎn)工作臺的帶動下，自動完成灌裝、封尾工作。

11．緊急情況請按緊急停車按鈕停機此時報警燈會閃爍指示。

12．當機器出現(xiàn)故障停機，或按緊急停車按鈕停機需檢查檢修時，必須關(guān)掉電源總開關(guān)（鑰匙總開關(guān)），然后將所有開關(guān)復(fù)位，故障排除后，請按以上程序重新啟動主機。

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再是設(shè)備的操作注意事項：

1．使用本機前請清理好周圍的環(huán)境，不應(yīng)存在危險物品和其它雜物等。

2．不能附裝不適合本機性能的零件或隨意改裝，否則會導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。

3．操作者的工作服以不妨礙操作為準，盡量輕裝。特別注意：工作服的衣袖口必須系上，不能敞著。

4．當每一部分的調(diào)節(jié)完成以后，打開鑰匙總開關(guān)，慢速轉(zhuǎn)動機器，以便檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正確，有無震動及異常現(xiàn)象。

特別注意：禁止在機器運轉(zhuǎn)的同時進行各機械部位的調(diào)節(jié)。

5．本機的主傳動系統(tǒng)位于機臺底部，并由帶鎖的不銹鋼門封閉，調(diào)節(jié)裝量時，必須由專人（操作者或維修技師）打開進行調(diào)節(jié)，再次開機前必須確認各門封閉完好。

6．本機臺面以上由透明有機玻璃門圍護，正常開機時任何人不得擅自打開。

7．當出現(xiàn)緊急情況時，請按紅色緊急停車按鈕，并及時排除故障，若需重新開機，必須確認故障已完全排除。將緊急停車按鈕復(fù)位，就可重新啟動主機。

8．本機應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員按規(guī)定操作，其他人不可隨意操作，否則有可能發(fā)生傷人損機的危險。

9．每次灌裝之前進行空運轉(zhuǎn)實驗 1—2分鐘，檢查機器各部位的轉(zhuǎn)動情況，應(yīng)達到工作狀態(tài)穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常噪聲、各調(diào)節(jié)裝置工作正常，各儀器儀表工作可靠。